主要用途
矿渣砖是用水渣加入一定量的水泥等胶凝材料，经过搅拌、成型和蒸汽养护而成的砖。 湿碾矿渣混凝土是是将水渣和激发剂(水泥、石灰和石膏)放在轮碾机上加水碾磨制成砂浆后，与粗骨料拌和而成。
用于隔热填料。可代替硅澡土用于隔热填料，节约成本。
生产矿渣微粉。高炉水渣经过细磨，可作为生产矿渣微粉的主要原料。 目前，有的把高炉水渣细磨后作为处理SO2的烟气吸收剂。
水渣加工生产工艺流程
上海邦怀重工磨粉机采用料层粉磨原理粉磨水渣，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。由于立磨运行中没有金属之间的直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品的金属污染小。
第一阶段
先将水渣放入烘干机进行烘干
第二阶段
送入除尘器进行除尘
第三阶段
通过螺旋输送机将水渣送入立式磨粉机，采用料层粉磨原理研磨水渣，研磨后的水渣可达到250目-350目，采用旋风收尘器进行产品收集
第四阶段
采用电收尘器或者布袋式收尘器作为最终除尘设备
所需设备
水渣加工生产工艺流程需要使用到我公司生产的磨粉机。
投资前景
近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4-6亿吨，在部分地区泛滥成灾。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以大限度的消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。在新型干法占主导地位的地区，通过外购少量旋窑熟料改造成粉磨站，充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源，生产低成本高性能绿色水泥，可解决部分立窑水泥企业退出问题。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，配制"勾兑"水泥，混合材掺量达到50-60%，可大幅度降低水泥生产成本。利用工业废渣生产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大提高混凝土的使用寿命。
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